簡單介紹
全自動化運(yùn)行，操作簡單、方便�！ �
系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止，同時發(fā)出聲光報(bào)警�！ �
采用螺旋給料器投加粉體，速度變頻控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。
采用不銹鋼材質(zhì)，抗腐蝕性好，美觀。壽命使用長
采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。
加裝干粉偵測裝置，無干粉時報(bào)警提示
攪拌全自動溶藥加藥機(jī)（PAM干粉自動投加裝置）
一．工藝原理：
干粉自動投加裝置是一個智能化、全自動、連續(xù)式一體化的干粉溶配及投藥裝置。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。
本裝置是粉狀藥劑的全自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉藥劑從料斗下部的螺旋推進(jìn)器進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋混合，按用戶要求濃度進(jìn)行配制；
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當(dāng)溶液下降到低液位時，自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分保證藥劑的稀釋和熟化。配制流量及濃度可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量和調(diào)節(jié)螺旋軸轉(zhuǎn)速來確定。
本裝置是由臺達(dá)變頻器器、歐姆龍液位計(jì)及組亞德客電控等基本而成的控制系統(tǒng)，具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、菜單操作、簡單明了。
二．干粉自動投加裝置由以下幾部分組成
供水系統(tǒng) *干粉投加系統(tǒng) *干粉預(yù)混系統(tǒng) *除濕干燥系統(tǒng) *一體化三槽式組合箱體 *攪拌系統(tǒng) *自動控制及檢測系統(tǒng)
三．裝置特色
全自動化運(yùn)行，操作簡單、方便。
系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關(guān)設(shè)備會自動按要求停止，同時發(fā)出聲光報(bào)警。
采用螺旋給料器投加粉體，速度變頻控制，保證投料均勻、分散、精度在1％以內(nèi)。
采用不銹鋼材質(zhì)，抗腐蝕性好，美觀。壽命使用長
采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便。適用于連續(xù)溶解和連續(xù)添加藥劑的環(huán)境。
加裝干粉偵測裝置，無干粉時報(bào)警提示
攪拌器采用特殊設(shè)計(jì)的多級漿葉結(jié)構(gòu)。
預(yù)混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調(diào)節(jié)。
五：配制工藝過程：
ZJY系列干粉投加系統(tǒng)是設(shè)計(jì)用于粉狀物料的全自動連續(xù)配制和投加系統(tǒng)，從粉劑到配制好的溶液，整個過程均達(dá)到全自動、安全、連續(xù)運(yùn)行。干粉按要求的投加量（設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速）從料斗進(jìn)入混合器，通過潤濕后進(jìn)入混合槽進(jìn)行稀釋（設(shè)定進(jìn)水流量），達(dá)到要求濃度的溶液。稀釋后的溶液流經(jīng)熟化槽，再進(jìn)入儲存槽，由計(jì)量泵將藥液輸送至指定點(diǎn)，當(dāng)儲存槽的溶液處于低液位時，液位開關(guān)輸出信號，啟動設(shè)備重新進(jìn)行溶液配制過程；當(dāng)儲存槽的溶液處于高液位時，液位開關(guān)發(fā)出信號，此循環(huán)過程就停止；如果儲存槽空了，該循環(huán)將再次開始。這樣關(guān)閉進(jìn)水電磁閥，加入物料后自動啟動。
六： 標(biāo)準(zhǔn)配置：
標(biāo)配：PP聚丙烯槽體；干粉投加系統(tǒng)；藥液混合器螺桿防潮加熱器；注水控制電磁閥；低速不銹鋼攪拌機(jī)；液位傳感器自動控制系統(tǒng)；防藥粉斷料測報(bào)警儀；料斗防潮加熱器；進(jìn)水壓力調(diào)節(jié)閥； 變頻自動控制柜。
自動干粉投加系統(tǒng)全自動運(yùn)行、節(jié)省人工藥劑投加量精確可調(diào)、保證處理效果、避免浪費(fèi)質(zhì)量可靠、保養(yǎng)簡易、外觀精美、強(qiáng)大的技術(shù)支持，可按用戶要求設(shè)計(jì)流程。
